今回は、造作家具工事です。室内に飾る絵をディスプレイできるようにしました。

スポットライトが当たるように調整して設置しました。

飾った絵が、とても引き立って見えます。

今後も、随時更新して行きます。

ご期待下さい。

まず最初は、某銀行の家具工事を紹介です。

続いて、同様に県内の某銀行の造作工事です。

今回、ATMの造作も携わりました。職人も現場に行って設置です。

次は、都内某物件の移転工事です。

こちらは、一部夜間工事もありましたが無事に納める事ができました。

次は、都内にある育児スペースの造作工事です。

いろんな箇所の造作を携わりました。

最後は、都内某物件の移転工事です。

長期に渡る工事で、携わる方々が持ってる最高の技術を結集して完工した物件です。

今期の大型案件です。

各フロアとも、造作家具等も無事に納めました。

仕上がりも○。

打合せ場所の造作も無事に終了しました。

会議室の仕上がりも良好です。

次回もご報告致します。

先週末に完工した、都内オフォスの施工事例です。

こちらのオフィス工事も無事に完工しまして、お客様にも喜んで頂きました。

お客様を気持ち良く出迎えられるよう、とても明るい雰囲気に出来ました。

間仕切りにも工夫してあります。

お洒落なテーブルで休息を・・・

今後もソーケン製作所は、お客様のご要望を空間していきます。

次回をお楽しみに。

施工事例を紹介です。

とても大きな受付カウンターで、ビルの象徴の一つとしてもらえるような仕上がりです。

カウンターの廻りは、ツキ板を貼っています。

このツキ板は、一つ一つを繋ぎ合わせて1枚の物にして

それを丁寧に貼り付けています。

正面から見ると、とても存在感ある受付カウンターです。

来場しますお客様を温かくお迎えいたします。

カウンターの裏側です。

受付カウンターを利用する社員の使い勝手を考えた作りに仕上ました。

照明器具も取り付けて、作業性を考えました。

次回の施工事例をお楽しみに。

東京都のとあるオフィス様の会議テーブル・什器囲いを間伐材集成材で造作し

設置が終わりました。搬入設置した会社様も、環境問題を取り上げ少しでも間伐材を使った

物を広くお客様に広めて頂けるとの事で、当間伐材普及促進会が行った初めての施工事例です。

今回、間伐材を使った造作家具は全部で4種類。

まず1つは、連結デスクです。

長さ4800ｍｍ×幅640ｍｍ×30ｔの大きなテーブルを納品しました。

塗装は、ウレタンクリア塗装になります。

次は、什器囲いになります。

こちらは、既存の什器を間伐材集成材で囲っただけですが、

とても雰囲気が違います。既存の物をそのまま利用する事もエコ活動になります。

続いては、役員室の会議テーブルです。

こちらは、長さ3600×幅900×30ｔの大きな会議テーブルです。

ベンチも間伐材集成材で作りました。

長さ1800ｍｍ×幅300ｍｍ×厚み150ｍｍと重量感タップリな椅子に仕上がりました。

木の温かみを感じてもらえるように、無塗装仕上です。

こちらは、壁に間伐材集成材を貼り付けて背もたれ風にしました。

とてもインパクトあるものに仕上がりました。

今後も、間伐材の集成材を使った造作の案件が増えてくると思いますので

随時事例報告できればと思います。

次回をお楽しみに・・・

この店舗は、人気店と言うことで長期の工事が出来ないので、

限られた工期で完成させなくてはいけないので、工事スタッフは忙しいく

走り回っていました。でも、完成後は、その苦労も報われるほどの結果でした。

それでは、工事内容をご紹介です。

まずは、お店の入り口です。

柱の塗装も剥がれ落ちてしまっていました。

【工事前】

　　　　　　　　　　　　　　　【完成後】

満席で待っているお客様も気持ち良く順番待ちが出来ます。

長年、使い込んだテーブルが繁盛している証拠です。

 【工事前】 

 　　　　　　　　　　　　　　　【工事後】

  店内の雰囲気は、以前の様子を残してのリニューアルしました。

 カウンター席も、訪れるお客様が使い込んだのが分かります。

【工事前】

　　　　　　　　　　　　　　　　【工事後】

お客様が、安心して食していただけるような空間が出来上がりました。

【工事前】

　　　　　　　　　　　　　　　　【工事後】

店内も明るくなりました。雰囲気が違います。

厨房も使い込んだ様子が伺えます。

【工事前】

　　　　　　　　　　　　　　　　【工事後】

全ての工事が完了し、リニューアルされたお店も大繁盛と聞いております。

ますますこのお店が大繁盛する事を、従業員一同心よりお祈り申し上げます。

  今後も、随時施工事例の報告をして行きます。

お楽しみに。 

内装工事が主体でしたが、造作も行いました。

①こちらは、壁面の造作です。テレビ中継される事もあるので、背景も重要です。

一部は可動式です。

②こちらも壁面の造作を行いました。奥の白い模様は、大変壊れやすく取り扱いには

細心の注意をしながらの施工です。

③セット脇の収納スペース等も造作です。収納家具も設置しました。

ここで、いろんな商品をお客様に紹介することになります。

無事に工事が終了出来まして、

協力業者の皆様、工事に携わった方々、お疲れ様でした。

大きな壁面収納家具を職人さんが丁寧に作り設置しました。

製作者は、W氏。短納期の中毎晩遅くまで製作していました。

この後、塗装仕上げして現場へ搬入し設置です。

扉を必要な時に開閉し、テレビを見ながらの打合せも可能です。

仕上がりも良好。無事に完工しました。

今後も随時ご報告いたします。

曲面の造作家具を設置しました。

こちらは、壁面造作家具です。

とても個性的な形をした造作家具です。

家具全体が、白を基調とした清潔感があります。

洗面台下も収納力たっぷりです。

合わせて、

【製作所の日々】や【製作所の内装工事】も、ご覧下さい。

ソーケン製作所をはじめ、ソーケングループでは

お客様の要望を出来る限りお答えできるように

今後も努力してまいります。

ソーケングループを宜しく御願い致します。

東京都にある、某物件の木工造作工事のご紹介です。

工事は先月に完工してますので、今回は完工後のご紹介です。

 まずは、

玄関先です。

気持ち良く

お客様を

出迎えれます。

リビングにある

収納棚です。

こちらも、

同じ色で製作された

棚です。

大きな窓硝子。

設置も一苦労。

でも、完成すると

達成感で

一杯です。

料理も楽しくなる

落ち着いた

雰囲気の

キッチンに

仕上がりました。

クローゼットの

収納スペースも

十分な広さを

確保しました。

次回も、お楽しみに。

今回は、実際に製作した収蔵家具を設置している現場をご紹介です。

まず初めに、

傷を付けない様に

養生をします。

その後に製作した

家具を搬入です。

周りに十分配慮し

製作した家具を

慎重に丁寧に

運び入れます。

パーツ毎に搬入し

組み立てていきます。

徐々に出来上がりです。

製作所の社員は、

常にお客様からの

要望を大切にし、

満足の良く

仕上をしていきます。

引き出しも設置して

収蔵家具らしく

なってきました。

木の香りが漂ってます。

木の温もりと

気品溢れる

収蔵家具です。

無事に収める事が出来ました。

携わった職人さんも感無量でしょう。

最終検査も無事に合格です。

スプルス無垢材の収蔵家具を製作して完成設置まで3ヶ月。

製作に携わった職人さん、ご苦労様でした。

また、今回の工事に携わった協力業者様、有難うございました。

ソーケン製作所では、お客様からの要望をしっかりと形にして

喜んでいただけるよう、これからも精進してまいります。

是非とも、ソーケングループにお任せ下さい。

☆お問い合わせは、下記まで☆

オフィス空間をプロデュースする

株式会社　ソーケン

http://www.soken-net.co.jp/index.htm

ソーケン製作所は快適な空間をご提供いたします。

株式会社ソーケン製作所

 http://www.sokenss.co.jp/contact/

CG（コンピューターグラフィック）による、各種映像・画像製作会社 

株式会社　プロシード

 http://www.ceed.co.jp/index.htm

いよいよ、製作も大詰めです。

ほぼ完成した収蔵家具を、ご紹介です。

【組み手】と言われる

手法で組み立てます。

ネジやビスを使用せず

組み立てるので

仕上がりも綺麗です。

スノコも無垢材を使用。

やっぱり無垢材は

肌触りが違います。

写真画質が良くないですが、

スノコの裏側です。

次は、別の収蔵家具です。

引き出しは全部で

14枚。

引き出しには、

鍵も付いています。

実際に、引き出しを

引いてみました。

滑らかに

引き出す事が出来ます。

家具の裏側です。

引き出しが、奥まで

行かないように、

なっています。

最後は、もっとも大きな収蔵家具です。

この家具は、2段になっていて上部にも収納出来るようになっています。

下部は、引き出しが12個準備されていて、鍵も付いています。

この部分に、

取っ手部分を

取り付けて

完成です。

各引き出しに、

鍵を装備しました。

どんな物が

収納されるのか

楽しみです。

この家具だけで

8台あります。

頑張って製作中です。

引き出しは全部で

96個。

1台分の収納家具全体。

全部で8台製作中です。

1台分の完成形態。

上部の方にも、

大きな収納スペースを

設けました。

ダボ柱を取付けました。

落下防止の為に

ワイヤーロープを

設置しました。

次回は、製作した収蔵家具を設置しました。

設置作業と、完工した現場をご紹介します。

用途毎に収納家具の製作が違うので、用途別にご紹介です。

まずは、家具の下に置くスノコを製作しています。

傷が付かないように

慎重に丁寧に

作業します。

傷が付いてしまうと

修復が大変です。

ビスでしっかりと締めて

そのビス穴を、

同じ材質の

木ネジで綺麗に

塞いでいきます。

これを、平らにして

加工していくのですが

大変な作業です。

切りすぎても、

余り過ぎても駄目です。

これは、

熟練ある職人さんでも

神経の使う作業です。

次は、比較的軽い物を収納するための家具です。

引き出しが多く、

作業も大変ですが

丁寧に製作していきます。

下の部分は、

開閉できるように

取り外し可能な

板を作りました。

裏側に金具を付けて、

引き出しが

固定されるように

しています。

次は、比較的大きな物を収納する為の家具です。

等間隔に

スライドレールを

取り付けていきます。

取り付けた後に、

組み立てます。

別工程で作成した

大きな引き出しを

取り付けていきます。

スノコを作成した

時のように、

ネジ穴を

木ネジで

隠していきます。

出来上がった

引き出しを

仮入れしました。

きちんと

出来上がりました。

  こちらも、

全て完成次第

公開します。

次は、今回の製作家具で一番大きなものです。

これが、一番製作日数がかかりそうです。

木づちを使って

慎重に慎重に

組み合わせていきます。

見ている側は、

ちょっとした

プラモデルを

組み立てるように

見えますが、

やってる職人は

神経を使います。

ビスやネジを使わずに

【組み手】と言う方法で

組み立てていきます。

【組み手】とは、より強く、より美しく木材をつなぐ為の工夫で、簡単な組み手から

複雑な組み手と様々な種類があります。

組み手にすることで、単純に部材どおしを合わせるよりも

接合面積が広くなり接合強度が増します。見栄え（ネジ等を使用しないため）が良いので

完成時の満足感も得られます。

でも、部材をきちんと組み合わせるために正確な計測・線引きが要求され

また、高度な工作技術が必要とされます。

熟練された職人技が必要になってきます。

今回は、『ホゾ組み』と呼ばれる方法で製作していきます。

大きな木材を

慎重に

組み合わせます。

しっかりと固定して

組み合わせます。

組み合わせたものを

さらに組み合わせて

いきます。

大きな家具ですので

ちょっとでも狂うと

合わなくなりますので

慎重に丁寧に

時間を掛けて

製作していきます。

これは、別部分ですが、この組み手作業も大変高度な技術が要求されます。

徐々に組み合わせて

一つの収蔵家具を

製作していきます。

次回は、完成した収蔵家具をご紹介です。

ようやく、ソーケン製作所内の収納家具の全貌が明らかになりました。

収納家具の色が2色になっているのは、理由があります。

画像左側は、金物やサンプル板・その他の材料などを収納する家具。

画像右側は、サンプル塗料等を収納するようになっています。

また一部、造作家具ではなく什器が入っていますが、これにも理由が。

この収納スペースは、丁番等の細かい金物が収納されています。

大きな収納場所に置くと、見当たらなくなったり、

新しい材料や金物が入ってくると、今までの金物等が奥へ行ってしまい、

死蔵品にならないようここはあえて什器にし、中を区切って収納するようにしました。

また画像左側の収納家具の裏板が無いのに気が付きましたか？

実は、これも理由が。

ちょうどこの場所に窓ガラスがあるんです。この窓ガラスを有効利用する為に

あえて裏板を外して、いつでも窓ガラスを開放出来るようにしたのです。

晴れている日は、ちょっとしたライトが付いている感じで、収納家具内が明るく感じられます。

ここの棚には、

ケース単位の金物を

収納する予定です。

（ちゃんと、上は閉じて

あるので上からの

ホコリは入らないように

なっているんですよ） 

職人さんが、時間を見つけて製作してくれた収納家具。

これを有効に活用して行こうと思います。

製作所では、ご要望に応じてお客様からの特注造作家具を製作いたします。

是非とも、こちらよりご連絡をお待ちしております。

 http://www.sokenss.co.jp/contact/